上海工業(yè)用金屬軟管選型要點(diǎn)，壓力、溫度參數(shù)必看?

工業(yè)金屬軟管是一種由金屬波紋管、網(wǎng)罩和接頭組成的柔性管道。它具有耐腐蝕、耐疲勞、柔韌性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、機(jī)械等領(lǐng)域，用于輸送液體、氣體、固體顆粒等介質(zhì)，補(bǔ)償管道位移和振動(dòng)吸收。選擇是否合理直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行安全和使用壽命。壓力和溫度是關(guān)鍵參數(shù)，需要重點(diǎn)控制。詳細(xì)說明了以下多維選擇要點(diǎn)。

一、關(guān)鍵參數(shù)：壓力與溫度的準(zhǔn)確匹配

壓力和溫度是決定金屬軟管能否適應(yīng)工作條件的關(guān)鍵。應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用條件進(jìn)行嚴(yán)格篩選，避免因參數(shù)不一致而造成泄漏、爆裂等風(fēng)險(xiǎn)。

(1)壓力參數(shù)：明確工況壓力，留下足夠的安全余量

工況壓力類型：

工作壓力：即軟管在正常工作過程中所承受的介質(zhì)壓力，應(yīng)優(yōu)先考慮（如液壓系統(tǒng)常見）氣動(dòng)系統(tǒng)中常見的0.6-32MPa 0.1-1.6MPa）；

峰值壓力：指工作條件下短暫出現(xiàn)的較大壓力（如設(shè)備啟動(dòng)、閥門開關(guān)時(shí)的沖擊壓力），一般為工作壓力 1.2-1.5 倍；

真空壓力：如果用于負(fù)壓條件（如真空設(shè)備連接），則需要選擇標(biāo)有“真空等級(jí)”的金屬軟管（如 - 0.1MPa 至 0MPa)，確保波紋管不會(huì)被吸收。

與軟管規(guī)格相關(guān)的壓力：

金屬軟管的承壓能力與公稱直徑、波紋管厚度、網(wǎng)套層數(shù)成正比：管徑越低(例如 DN6-DN25)、波紋管厚度越厚(例如 0.5-1.2mm）、網(wǎng)套層數(shù)越多(2-4) 層次，承壓能力越強(qiáng)；

示例：DN20 的 304 單層網(wǎng)套承壓約為不銹鋼金屬軟管 1.6MPa，兩層網(wǎng)套可以提升到 2.5-4MPa，應(yīng)根據(jù)工況壓力選擇相應(yīng)的規(guī)格。

選型原則：

軟管的額定工作壓力必須由軟管承受≥工作壓力，峰值壓力不得超過額定壓力 1.2 倍；

用于高壓工況（≥10MPa)優(yōu)先使用帶有加強(qiáng)網(wǎng)套的金屬軟管，材料推薦 316L 不銹鋼(強(qiáng)度高于 304）。

(2)溫度參數(shù)：適應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境溫度，防止材料失效

環(huán)境溫度的多重影響：

介質(zhì)溫度：即軟管輸送介質(zhì)的實(shí)際溫度(例如滾油輸送通常是蒸汽運(yùn)輸可達(dá)80-300℃，可達(dá)80-300℃ 180-450℃）；

環(huán)境溫度：即軟管安裝環(huán)境溫度(如室外低溫) - 40℃、高溫車間 50-80℃)，需要綜合選擇耐溫材料。

(3)選型原則：

介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的極端值必須覆蓋軟管的額定耐溫范圍；

溫度超過 300℃時(shí)，應(yīng)選用耐高溫密封件(如氟膠、石墨密封件)的接頭，防止一般橡膠密封件老化泄漏。

二、基本選擇要點(diǎn)：介質(zhì)、管徑及連接方式

管徑和連接方式應(yīng)結(jié)合介質(zhì)特性和安裝要求，在確定壓力和溫度的關(guān)鍵參數(shù)后，確保軟管的適應(yīng)性和安裝方便。

(1)介質(zhì)特性：與材料和結(jié)構(gòu)相匹配，耐腐蝕，耐損壞

腐蝕性介質(zhì)：如酸堿溶液、海水、化工原料等，需要選擇耐腐蝕材料：316L 不銹鋼(耐普通酸堿)、蒙乃爾合金(耐強(qiáng)腐蝕)，同時(shí)避免網(wǎng)罩與介質(zhì)接觸(內(nèi)襯可選) PTFE 金屬軟管)；

磨損介質(zhì)：如煤漿、煤粉、砂石等固體顆粒，需選用加厚波紋管(厚度)≥1mm)或帶有耐磨內(nèi)管(如橡膠、瓷襯)的金屬軟管，減少介質(zhì)對(duì)波紋管的沖刷損傷；

易燃易爆介質(zhì)：如汽油、天然氣、丙烷等，應(yīng)選用導(dǎo)電金屬軟管(網(wǎng)套接地)，防止靜電積聚造成安全事故。

(2)公稱直徑：適應(yīng)流量要求，防止流量過快

公稱通徑（DN）應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流量進(jìn)行選擇，一般遵循“流量” = 流速×管道截面積原則：

建議液體介質(zhì)的流速 1-3m/s，建議氣體介質(zhì)的流速 8-20m/s；

例子：如果需要運(yùn)輸流量 50m3/h 水，挑選 DN80 金屬軟管(流速約 2.7m/s，符合標(biāo)準(zhǔn))，管徑過小容易造成流速過快，壓力損失大，管徑過大會(huì)造成材料浪費(fèi)。

注：軟管的公稱直徑應(yīng)與兩側(cè)設(shè)備接口的直徑一致，以防止“大直徑接口直徑”的直徑變化（必要時(shí)應(yīng)組合直徑變化接頭）。

(3)連接方式：適應(yīng)設(shè)備接口，確保密封可靠

常見的工業(yè)金屬軟管連接方式需要與設(shè)備接口相匹配，主要包括：

法蘭連接：如 G 螺紋(管螺紋)螺紋、NPT 適用于低壓工況的螺紋(錐管螺紋)（≤1.6MPa），安裝方便，常用于氣動(dòng)、液壓機(jī)械連接；

法蘭連接：如 PN1.6、PN4.0 適用于中高壓工況的國家標(biāo)準(zhǔn)法蘭（≥2.5MPa），密封性能好，常用于管道系統(tǒng)、泵閥連接；

焊接連接：如對(duì)焊、承插焊等，適用于高溫高壓工況（≥10MPa)，連接牢固，常用于電力、石化等行業(yè)的蒸汽管道；

快速插入式接頭連接：如卡扣式、插拔式快速插入式接頭，適用于需要頻繁拆卸的情況(如設(shè)備維護(hù))，操作效率高。

三、高級(jí)選擇：柔韌性和使用環(huán)境的適應(yīng)性

柔韌性要求：

如果用于補(bǔ)償管道位移（如設(shè)備振動(dòng)、熱膨脹和冷收縮），則需要選擇具有良好韌性的金屬軟管：波紋管波動(dòng)較大（例如每米） 15-20 波）、網(wǎng)罩密度大，彎曲半徑小(一般為管徑) 3-5 倍，如 DN50 軟管彎曲半徑≥150mm）；

如果用于管道連接，柔韌性要求較低，可以選擇波數(shù)較少、結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定的軟管。

使用環(huán)境適應(yīng)：

室外安裝：需要選擇帶外護(hù)套(例如 PVC、聚氨酯護(hù)套)金屬軟管，防曬、防雨、防老化；

狹小空間安裝：選擇可彎曲視角大(例如)±90°）、根據(jù)需要定制軟管的長(zhǎng)度，防止強(qiáng)制彎曲造成損壞；

防爆環(huán)境：如化工車間、煤礦地下等，需選用防爆金屬軟管(接頭為防爆材料，網(wǎng)套接地)，符合防爆等級(jí)要求(如 Ex d IIB T4）。

四、選擇誤區(qū)和避坑指南

誤區(qū) 1：只看壓力而不看溫度-例如一般情況下，選擇200℃高溫條件 304 不銹鋼軟管(額定耐溫性 300℃看似合適，但不考慮環(huán)境溫度疊加，容易造成材料疲勞)，需要綜合介質(zhì)和環(huán)境溫度選擇；

誤區(qū) 2：管徑越高越好——管徑過大不僅會(huì)增加成本，還會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)流速過慢，沉積堵塞(例如在運(yùn)輸高粘度液體時(shí))；

誤區(qū) 3：忽略密封材料——例如在高溫條件下使用丁腈橡膠密封(耐溫)≤120℃)，易老化泄漏，需更換氟膠(耐溫)≤200℃)或石墨密封件(耐溫)≤450℃）。

五、總結(jié)

工業(yè)金屬軟管的選擇應(yīng)遵循“確定關(guān)鍵參數(shù)（壓力和溫度），然后匹配基本元素（介質(zhì)、管徑和連接模式），最終適應(yīng)使用環(huán)境”的理念，以確保每個(gè)參數(shù)都與工作條件準(zhǔn)確匹配。在選擇型號(hào)時(shí)，建議向制造商提供詳細(xì)的工作條件信息（壓力、溫度、介質(zhì)、流量和接口類型），并由工作人員協(xié)助確定規(guī)格，以避免因選擇不當(dāng)而造成的設(shè)備故障或安全隱患。金屬軟管的正確選擇不僅可以延長(zhǎng)使用壽命（一般） 3-5年)，還可以有效提高工業(yè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。